液氧儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)1、液氧儲(chǔ)罐為固定式真空絕熱深冷壓力容器,固定式真空絕熱深冷壓力容器應(yīng)同時(shí)滿足以下條件的深冷容器:a) 內(nèi)容器工作壓力不小于0、1 MPa;b) 幾何容積不小于1m";c) 絕熱方式為真空粉末絕熱、真空復(fù)合絕熱或高真空多層絕熱;d) 儲(chǔ)存介質(zhì)為標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)不低于-196℃的冷凍液化氣體。2、罐體的界定范圍如下:a)罐體與外部管路焊接連接的第一道環(huán)向接頭的坡口端面,螺紋連接的第一個(gè)
2021-03-21 admin
100立方液化石油氣儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)本文對(duì)計(jì)壓力1.77MPa時(shí)容積100立方液化石油氣儲(chǔ)罐為例,介紹了液化石油氣儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)參數(shù)的確定強(qiáng)度計(jì)算、材料及安全附件裝置的選取原則、設(shè)備制造檢驗(yàn)的要求等設(shè)計(jì)要點(diǎn),為同類產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供了參考。 設(shè)計(jì)實(shí)例以設(shè)計(jì)壓力1.77MPa容積100立方液化石油氣儲(chǔ)罐為例,技術(shù)參數(shù)為:設(shè)計(jì)壓力1.77MPa;設(shè)計(jì)溫度50"C;操作介質(zhì)液化石油氣(易燃易爆) ;腐蝕裕度1.
2021-03-18 admin
液化石油氣儲(chǔ)罐定期檢驗(yàn)細(xì)則1、資料審查1.1原始技術(shù)資料1.1.1設(shè)計(jì)單位資格、設(shè)計(jì)說明書、設(shè)計(jì)圖樣、強(qiáng)度計(jì)算書等。1.1.2制造單位資格、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖、監(jiān)檢證等。1.1.3安裝、驗(yàn)收有關(guān)文件和資料。1.2使用技術(shù)資料1.2.1運(yùn)行記錄、運(yùn)行參數(shù)、介質(zhì)成分,運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況等資料。1.2.2修理、改造的有關(guān)文件和資料。1.2.3歷次檢驗(yàn)有關(guān)資料。1.2.4使用登記證等。2、準(zhǔn)
2021-03-18 admin
液氧儲(chǔ)罐安全規(guī)范液氧儲(chǔ)罐的安全規(guī)定氧氣由液體變?yōu)闅怏w時(shí)體積要擴(kuò)大860倍液氧儲(chǔ)罐所以、對(duì)液氧的安全要求比氧氣更嚴(yán)格,除一般要求外,還防止液氧中乙快積聚析出而產(chǎn)生化學(xué)爆炸,液氧儲(chǔ)罐安全規(guī)范液氧儲(chǔ)罐防止液體劇烈蒸發(fā)而產(chǎn)生物理爆炸,防止低溫液體凍壞設(shè)備和凍傷人員等液氧儲(chǔ)罐。(1)液氧儲(chǔ)罐一般放置在空分裝置近旁的安全地點(diǎn),遠(yuǎn)離火源、熱源及可燃物。(2)儲(chǔ)罐嚴(yán)禁超壓。(3)液氧儲(chǔ)罐內(nèi)的液氧不斷蒸發(fā),乙炔濃度
2021-03-16 admin
液氧儲(chǔ)罐危險(xiǎn)性分析 液氧的基本特性及危害,液氧是氧的液態(tài)形式,呈淺藍(lán)色,沸點(diǎn)為183℃;冷卻到-218.8℃成為雪花狀的淡藍(lán)色固體,液氧密度(在沸點(diǎn)時(shí))為1.14g/cm。氧在常態(tài)時(shí)為無色、無臭、無味的氣體。氧氣是空氣的成分之一,氧氣比空氣重,在標(biāo)準(zhǔn)狀況(0℃和101.325kPa大氣壓強(qiáng))下密度為1.429g/,能溶于水,但溶解度小。 在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下:1L干燥氧重1.43g;L水中僅溶解4
2021-03-16 admin
液氧儲(chǔ)罐生產(chǎn)廠家液氧儲(chǔ)罐是由一個(gè)碳鋼真空外殼和一個(gè)置于其中的壓力容器組成,液氧儲(chǔ)罐根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)要求可以在低壓至中等壓力下進(jìn)行操作,防爆片和復(fù)式安全閥在壓力過剩的情況下可以對(duì)液氧儲(chǔ)罐起到保護(hù)作用。安全泄壓裝置是用來保護(hù)內(nèi)置壓力容器和真空殼體的,其使用和型號(hào)是根據(jù)GB150和《固容規(guī)》規(guī)范而定的,包括一個(gè)用來保護(hù)內(nèi)置壓力容器的復(fù)式安全泄壓閥和防爆片裝置,及一個(gè)用來保護(hù)真空殼體(外殼)的防爆蓋,液氧儲(chǔ)罐
2021-03-16 admin
球罐探傷、試壓、熱處理及其他要求1、支柱與赤道板以及人孔、接管與極板的組焊應(yīng)在制造單位進(jìn)行,且應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。2、球罐在壓力試驗(yàn)前進(jìn)行焊后消除應(yīng)力整體熱處理,熱處理工藝應(yīng)經(jīng)焊接工藝評(píng)定驗(yàn)證。熱處理的記錄應(yīng)滿足GB50094-2010中的規(guī)定。球罐整體熱處理應(yīng)滿足GB/T12337-2014 中的8、8節(jié)的要求3、設(shè)備最終熱處理前,應(yīng)將各類(梯子、平臺(tái)、管架等)墊板焊好,最終熱處理后不得再對(duì)殼
2021-03-13 admin
球罐安裝焊接要求1、焊接區(qū)域,包括對(duì)接接頭和角接接頭的表面,不得有裂紋、氣孔和咬邊等缺陷。焊縫表面不應(yīng)有急劇的形狀變化,應(yīng)與母材呈圓滑過渡,焊縫不允許有咬邊。焊前預(yù)熱,焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度,焊后應(yīng)立即消氫熱處理。2、球殼板對(duì)接焊接接頭及凡與球殼對(duì)接的承壓焊接接頭應(yīng)進(jìn)行100%射線檢測(cè),附加100%超聲檢測(cè)復(fù)查,球殼及人孔凸緣與球殼對(duì)接接頭采用100%RT+100%UT檢查,符合NB/T47
2021-03-13 admin