100立方液化石油氣儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)

本文對(duì)計(jì)壓力1.77MPa時(shí)容積100立方液化石油氣儲(chǔ)罐為例，介紹了液化石油氣儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)參數(shù)的確定強(qiáng)度計(jì)算、材料及安全附件裝置的選取原則、設(shè)備制造檢驗(yàn)的要求等設(shè)計(jì)要點(diǎn)，為同類產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供了參考。

  設(shè)計(jì)實(shí)例

以設(shè)計(jì)壓力1.77MPa容積100立方液化石油氣儲(chǔ)罐為例，技術(shù)參數(shù)為:設(shè)計(jì)壓力1.77MPa;設(shè)計(jì)溫度50"C;操作介質(zhì)液化石油氣(易燃易爆) ;腐蝕裕度1.0;焊接接頭系數(shù)1.0:容器類別三類(A2) ;充裝系數(shù)0.9;設(shè)計(jì)使用壽命20年。儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)為臥式橢圓封頭。

設(shè)計(jì)參數(shù)的選取原則容器類別:三類。根據(jù)TSG 21-2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(簡稱 《固容規(guī)》)附件A,因其介質(zhì)為易燃易爆且毒性程度為中度危害，故應(yīng)屬第一組介質(zhì)。其容積為100 立方壓力為1.77 MPa,根據(jù)圖A-1壓力容器類別劃分圖，該容器屬三類容器。

設(shè)計(jì)壓力:其選取《固容規(guī)》中3.9.3條:常溫儲(chǔ)存液化氣體壓力容器的設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)當(dāng)以規(guī)定溫度下的工作壓力為基礎(chǔ)確定。其中(2):常溫儲(chǔ)存液化石油氣壓力容器的工作壓力，按照不低于50C時(shí)混合液化石油氣組分的實(shí)際飽合蒸氣壓來確定，設(shè)計(jì)單位應(yīng)在圖樣上注明限定的組分和對(duì)應(yīng)的壓力;若無實(shí)際組分?jǐn)?shù)據(jù)或不做組分分析，其規(guī)定溫度下的工作壓力不得低于表3-5的規(guī)定。表3-5中指出在無保冷設(shè)施時(shí)，其工作壓力以50°C時(shí)混合液化石油氣組分的實(shí)際飽和蒸汽壓來確定。

設(shè)計(jì)溫度:取50°C作為設(shè)計(jì)溫度。焊接接頭系數(shù):按《固容規(guī)》4.5.3.2.2第(1)條取φ=1.0。腐蝕裕度: -般純凈干燥的液化石油氣(要求H2S含量不大于100 mg/L)時(shí)，腐蝕速率為0.05mm/a，設(shè)計(jì)壽命為20年，C2=1mm。.裝量系數(shù):按《固容規(guī)》3.13條取φ =0.9。

主要材質(zhì):材料的選擇主要考慮介質(zhì)特性和工藝條件以及設(shè)備制造過程中材料的焊接性、工藝性和經(jīng)濟(jì)性。(1)罐體材料選用Q345R，板厚負(fù)偏差為0.3 mm。(2) 《固容規(guī)》2.5.1第(2)款:在濕硫化氫腐蝕環(huán)境中使用的，其殼體為碳鋼和低合金鋼鋼板時(shí)應(yīng)按NB/T47013的規(guī)定逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)II級(jí)合格。因不能限定介質(zhì)中的硫化氫含量，故主體材料應(yīng)遵循此條規(guī)定。

接管法蘭選用高頸對(duì)焊法蘭，按《固容規(guī)》3.17(2):盛裝液化石油氣、毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)以及強(qiáng)滲透性中度危害介質(zhì)的壓力容器，其管法蘭應(yīng)當(dāng)按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T20592~HG/T20635系列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，至少應(yīng)用高頸對(duì)焊法蘭、帶加強(qiáng)環(huán)的金屬纏繞墊片和專用級(jí)高強(qiáng)度螺栓組合.

液化石油氣儲(chǔ)罐是具有較大危險(xiǎn)性的儲(chǔ)存容器，一旦發(fā)生故障，將給人民生命財(cái)產(chǎn)造成極大損失。一些地方發(fā)生的液化石油氣儲(chǔ)罐爆炸事故教訓(xùn)十分深刻。為保證液化石油氣儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行,避免事故發(fā)生，必須從設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、運(yùn)行等方面嚴(yán)格把關(guān)。我公司液化石油氣系列儲(chǔ)罐，具有長徑比合理，筒壁薄，性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)，長期以來深受用戶歡迎。