-
![液氧儲罐危險性分析]()
液氧儲罐危險性分析
液氧儲罐危險性分析 液氧的基本特性及危害,液氧是氧的液態形式,呈淺藍色,沸點為183℃;冷卻到-218.8℃成為雪花狀的淡藍色固體,液氧密度(在沸點時)為1.14g/cm。氧在常態時為無色、無臭、無味的氣體。氧氣是空氣的成分之一,氧氣比空氣重,在標準狀況(0℃和101.325kPa大氣壓強)下密度為1.429g/,能溶于水,但溶解度小。 在標準狀態下:1L干燥氧重1.43g;L水中僅溶解4
2021-03-16 admin
-
![液氧儲罐生產廠家]()
液氧儲罐生產廠家
液氧儲罐生產廠家液氧儲罐是由一個碳鋼真空外殼和一個置于其中的壓力容器組成，液氧儲罐根據實際設計要求可以在低壓至中等壓力下進行操作，防爆片和復式安全閥在壓力過剩的情況下可以對液氧儲罐起到保護作用。安全泄壓裝置是用來保護內置壓力容器和真空殼體的，其使用和型號是根據GB150和《固容規》規范而定的，包括一個用來保護內置壓力容器的復式安全泄壓閥和防爆片裝置，及一個用來保護真空殼體(外殼)的防爆蓋，液氧儲罐
2021-03-16 admin
-
![球罐探傷、試壓、熱處理及其他要求]()
球罐探傷、試壓、熱處理及其他要求
球罐探傷、試壓、熱處理及其他要求1、支柱與赤道板以及人孔、接管與極板的組焊應在制造單位進行,且應進行消除應力熱處理。2、球罐在壓力試驗前進行焊后消除應力整體熱處理，熱處理工藝應經焊接工藝評定驗證。熱處理的記錄應滿足GB50094-2010中的規定。球罐整體熱處理應滿足GB/T12337-2014 中的8、8節的要求3、設備最終熱處理前,應將各類(梯子、平臺、管架等)墊板焊好，最終熱處理后不得再對殼
2021-03-13 admin
-
![球罐安裝焊接要求]()
球罐安裝焊接要求
球罐安裝焊接要求1、焊接區域，包括對接接頭和角接接頭的表面，不得有裂紋、氣孔和咬邊等缺陷。焊縫表面不應有急劇的形狀變化，應與母材呈圓滑過渡,焊縫不允許有咬邊。焊前預熱,焊接過程中應嚴格控制層間溫度，焊后應立即消氫熱處理。2、球殼板對接焊接接頭及凡與球殼對接的承壓焊接接頭應進行100%射線檢測，附加100%超聲檢測復查，球殼及人孔凸緣與球殼對接接頭采用100%RT+100%UT檢查，符合NB/T47
2021-03-13 admin
-
![1000立方球罐用材料要求]()
1000立方球罐用材料要求
球罐用材料要求1、球罐球殼制造廠應按Q370R鋼板質量證明書對鋼板進行驗收及復驗，化學成分按爐批號復驗，力學性能和冷彎性能逐張檢驗和復驗，符合GB/T713-2014《鍋爐和壓力容器用鋼板》的規定，逐張進行超聲檢測，符合NB/T47013.3-2015 要求 Ⅰ級合格。2、球罐鋼板的碳當量CE≤0.45（CE=[C]+[Mn]/6+[Cr+Mo+V]/5+[Ni+Cu]/15），同時Q370R鋼板
2021-03-13 admin
-
![2000立方液氨球罐球殼板要求]()
2000立方液氨球罐球殼板要求
2000立方液氨球罐球殼板要求1、球罐球殼板坡口表面應平滑，平面度≤1、0mm，球殼板周國邊周邊100范圍內與支柱相連的已成形赤道板在距離支柱與赤道板預焊位置周邊150mm范圍內按NB/T47013-2015、3進行超聲波檢測，I級合格。坡口表面不允許有裂紋和分層等缺陷。2、球罐球殼的焊縫以及直接與球殼焊接的焊縫應選用低氫型藥皮焊條，并按批號進行熔敷金屬擴散氫含量復驗，試驗方法按GB/T3965的
2021-03-13 admin
-
![液氧儲罐泄露安全演練]()
液氧儲罐泄露安全演練
液氧儲罐泄露安全演練依據國家特種設備使用管理要求，保障公司液氧儲罐在發生故障或意外事故時，能夠及時有效的進行處理，提高液氧操作人員的安全意識，為更好地檢驗應急救援預案的科學性，增強應急準備意識、提升應急處置能力，根據《生產安全事故應急條例》的要求，公司聯合區應急管理局在公司廠區舉辦液氧儲罐泄漏事故綜合應急救援演練。本次事故模擬了液氧槽車卸車作業時，因司機在操作人員未關閉液氧罐底閥和拆除卸車管線即啟
2021-03-12 admin
-
![二氧化碳儲罐真空度]()
二氧化碳儲罐真空度
二氧化碳儲罐真空度隨著二氧化碳儲罐在在各行各業中的廣泛使用，在使用過程中我們都會遇到各種各樣的設備故障，其中二氧化碳儲罐真空度是最常見的故障之一。下面我們就關于這個問題進行分析，防止事故的發生。首先我們先來了解二氧化碳儲罐的基本結構分兩種形式：一種是在大氣壓下應用普通粉末絕熱（堆積絕熱），絕熱層較厚，并充入干燥氮氣維持正壓，以防止水分進入和冷凝；另一種真空粉末絕熱，即對填裝粉末的空間抽真空，減少了
2021-03-12 admin
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
