液化石油氣儲(chǔ)罐安全閥的選用
液化石油氣儲(chǔ)罐安全閥的選用
液化石油氣儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力在1.6 MPa以上,屬于二類或三類壓力容器,必須設(shè)置安全閥。在安全閥的計(jì)算和選型時(shí)，首先確定防止設(shè)備超壓所需的最大泄放量,然后根據(jù)最大泄放量計(jì)算安全閥的噴嘴面積，計(jì)算過程需要很多參數(shù)。本文針對(duì)液化石油氣的性質(zhì),將液化石油氣儲(chǔ)罐安全閥噴嘴面積的計(jì)算公式簡化，以方便設(shè)計(jì)人員進(jìn)行計(jì)算。
一，安全閥最大泄放量的計(jì)算
一般造成設(shè)備超壓的原因主要有三種:一是操作故障;二是火災(zāi);三是動(dòng)力故障。在計(jì)算安全閥時(shí),最大泄放量應(yīng)根據(jù)工藝過程的具體情況確定,并按可能發(fā)生的最危險(xiǎn)情況考慮。根據(jù)資料,對(duì)于易燃液化氣體,如液化石油氣,在發(fā)生火災(zāi)時(shí),安全閥的泄放量最大。在火災(zāi)情況下,設(shè)備吸熱,液相迅速汽化，引起設(shè)備的壓力升高,這.種情況下液相的汽化量即為安全閥的泄放量。泄放量決定于火災(zāi)時(shí)單位時(shí)間內(nèi)傳人設(shè)備的熱量和液體的氣化潛熱。一般情況下,液化右油氣儲(chǔ)罐不保溫,儲(chǔ)罐的安全泄放量可按式( 1)計(jì)算[1]:
Ws=2.55x 105F Ar0.82/q
式中: ws--------液化石油氣儲(chǔ)罐的安全泄放量,kg/h;
Q----------液相液化石油氣的蒸發(fā)潛熱, kJ/kg;
F--------系數(shù),液化石油氣鍺罐在地面以下,用沙土覆蓋時(shí),取F=0.3液化石油氣;儲(chǔ)罐在地面上時(shí),取F= 1;當(dāng)設(shè)置大于10 L/(m2.mtn)的噴淋裝置時(shí),取F=0.60;
Ar----------液化石油氣儲(chǔ)罐的受熱面積,m2。
二，安全閥的選型和安裝
液化石油氣儲(chǔ)罐安全閥的設(shè)置是保證儲(chǔ)罐安全運(yùn)行的必要措施,因此在安全閥的選型、安裝和管理上必須重視。
1，安全閥的選型
壓力容器常用的安全閥有多種,按閥瓣的開啟高度可分為全啟式和微啟式,微啟式安全閥泄放量小，一-般用于液體介質(zhì);全啟式安全閥泄放量大,回座性能好,適用于氣體和液體介質(zhì)。
按安全閥的結(jié)構(gòu)分類,可分為封閉彈簧式和不封閉彈簧式。一般易燃易爆有毒介質(zhì)應(yīng)選用封閉式,水蒸氣或惰性氣體可選用不封閉式。液化石油氣屬易燃易爆介質(zhì),火災(zāi)危險(xiǎn)性屬甲A類,因此應(yīng)選用彈簧封閉全啟式安全閥,這種安全閥泄放量大,回座性能好,可將放散出來的液
化石油氣引向高空或其它安全地點(diǎn)。
.2，安全閥的安裝
對(duì)安全閥及其入口和出口管道安裝都有詳細(xì)要求,這里針對(duì)液化石油氣儲(chǔ)罐安全閥的安裝,再強(qiáng)調(diào)以下幾點(diǎn):
對(duì)于容積大于等于100 m3的液化石油氣儲(chǔ)罐,應(yīng)設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的安全閥,且應(yīng)采用同一型號(hào)和規(guī)格,其中至少有一個(gè)備用。
液化石油氣儲(chǔ)罐.上安全閥應(yīng)垂直安裝,且應(yīng)便于維護(hù)檢修。安全閥的人口管道應(yīng)盡量短,確保入口管道最大壓力損失不超過安全閥定壓的3%。
液化石油氣儲(chǔ)罐安全閥放空應(yīng)密閉接人放空火炬系統(tǒng),確有困難時(shí),應(yīng)接到安全地點(diǎn)排放,其排放口應(yīng)高出相鄰最高平臺(tái)3m以上,且應(yīng)高出地面5 m以上。
為便于安全閥的檢修,安全閥人口管道應(yīng)安裝隔斷閥,隔斷閥應(yīng)采用閘閥,且閘閥應(yīng)鉛封開。
另外，正常生產(chǎn)中必須加強(qiáng)管理,保證放空系統(tǒng)管路暢通,定期搬動(dòng)安全閥的手柄,檢查安全閥是否開啟靈活。只有設(shè)計(jì)安裝合理，使用管理精心,才能保證安全閥的正常工作,為安全生產(chǎn)提供保障。