液化氣儲罐壓縮機倒罐步驟
2021-02-19 15:53:13
admin
液化石油氣儲罐壓縮機倒罐步驟
壓縮機倒罐法，其工作原理：
液化石油氣儲罐在倒罐時利用壓液化氣儲罐縮機倒罐就是將兩裝置液相管接通,事故裝置的氣相管接到壓縮機出口管路上,將安全裝置的氣相管路接到壓縮機的入口管路上,用壓縮機來抽吸安全裝置的氣相壓力,經壓縮送入事故裝置,這樣在兩裝置之間壓力差的作用下,液化石油氣便由事故裝置倒入安全裝置，實現液化氣儲罐倒罐
液化氣儲罐用這種壓縮機倒罐法的優點：壓縮機倒罐這種技術的優點就是效率高和速度快；為液化氣儲罐倒罐節省大量時間。液化氣儲罐用這種壓縮機倒罐法的缺點：
壓力的增大會增加事故液化氣儲罐的泄漏量。在寒冷地區,液化石油氣的飽和蒸氣壓可降到0。05MPa~ 0。2MPa左右,且液化氣儲罐內的液化石油氣單位時間內的氣體量較少,很容易造成氣化量滿足不了壓縮機吸入量的要求,使壓縮機無法工作,需要增加加熱增壓設備來提高液化氣儲罐內壓力使壓縮機倒罐正常進行。
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液化氣儲罐在用壓縮機倒罐法時應注意一下事項：
1、應密切注意事故液化氣儲罐裝置的壓力及液面變化,不要使事故裝置的壓力低于147KPa~ 196kPa之間,以避免空氣滲入，在液化氣儲罐裝置內形成爆炸性混合氣體。
2、在開機前應用惰性氣體比如用氮氣對壓縮機氣缸及管路中的空氣進行置換
3、事故液化氣儲罐裝置與安全液化氣儲罐裝置間的壓力差應保持在0.2 MPa~ 0.3 MPa范圍內,為加快液化氣儲罐的倒罐作業,應當把兩臺壓縮機同時開啟，以保證液化氣儲罐倒罐高效率順利進行。